局部(bù)放電及(jí)其原理(li) 局部放(fàng)電又稱(cheng)靜電遊(yóu)離,就是(shi)靜電荷(hé)流動的(de)意思。在(zai)一定的(de)外施電(diàn)壓作用(yòng)下,在電(diàn)場較強(qiáng)的區域(yù)靜電荷(he)在絕緣(yuan)較弱的(de)位置首(shǒu)先發生(shēng)靜電遊(yóu)離,但不(bú)形成絕(jue)緣擊穿(chuan)。這種靜(jing)電荷流(liu)動的現(xian)象稱爲(wei)局部🔞放(fang)電。對于(yu)被氣體(tǐ)包圍的(de)導體📐附(fù)近發生(shēng)的局部(bù)放電稱(chēng)爲電暈(yūn)。
局部放(fang)電試驗(yàn)方法按(an)GB1094.3-2003中規定(dìng)執行,局(ju)部放電(dian)量标‼️準(zhun)規🈚定應(yīng)不大于(yú)500pC。但實際(jì)合同中(zhong)用戶經(jīng)常要求(qiú)小于等(děng)🔞于300pC或小(xiao)于等于(yú)100pC,這種技(jì)術協議(yi)：要求變(bian)壓器生(sheng)産企業(yè)⭐具有更(gèng)高的産(chan)品技術(shù)📐标準。
局(ju)部放電(diàn)的危害(hài) 局部放(fàng)電的危(wēi)害程度(du)與其産(chǎn)生原因(yin)、部位及(jí)💚起始電(diàn)壓和熄(xi)滅電壓(yā)高低均(jun)有關系(xì)，起始電(diàn)壓和熄(xi)滅電壓(ya)越高危(wēi)害越小(xiǎo)，反之越(yue)大；就☂️放(fàng)電性質(zhì)而言，影(yǐng)響固體(ti)絕緣的(de)放電對(duì)變壓器(qi)危害最(zui)大，會🏃🏻♂️使(shi)絕緣強(qiáng)度降低(di)，甚至造(zào)成破壞(huài)。 局部放(fàng)電的成(chéng)因 造成(chéng)局部放(fàng)電的因(yin)素除了(le)設計上(shàng)考慮不(bú)周密外(wài)，最⛷️普遍(bian)的因素(su)是由制(zhì)造生産(chan)過程🤟中(zhōng)造🌈成的(de)：通常♉有(yǒu)以下幾(ji)個主🔞要(yao)原因： 1、零(líng)部件結(jié)構有尖(jian)💋角、毛刺(ci)，造成電(dian)場畸變(bian)，放電起(qǐ)始電壓(ya)💰降低； 2、有(you)異物和(he)粉塵，引(yǐn)起電場(chang)集中。在(zai)外電場(chǎng)作用下(xià)發生🤟電(dian)暈放電(diàn)或擊穿(chuan)放電 3、有(yǒu)水分或(huo)氣泡。因(yin)水、氣介(jie)電系數(shu)❌較低，所(suo)以在電(diàn)場的作(zuo)用下，首(shǒu)先發生(sheng)放電； 4、金(jīn)屬結構(gou)件懸浮(fú)劑接觸(chu)不良形(xing)‼️成電場(chang)集中或(huò)産生火(huǒ)花放電(diàn)。 降低局(jú)部放電(dian)的措施(shī) 1、防塵控(kong)制🙇♀️ 産生(sheng)局部放(fàng)電的因(yin)素中，異(yi)物和粉(fěn)塵是非(fēi)常重要(yào)的誘因(yīn)。試驗🚶結(jié)果表明(ming)，ф1.5μm以上的(de)金屬顆(ke)粒，在電(diàn)場作✌️用(yòng)下有可(kě)能産生(shēng)遠大于(yú)500pC的放電(dian)量。無論(lun)是金屬(shu)的還是(shì)非金屬(shǔ)☎️的粉塵(chen)存在，都(dōu)會産生(shēng)集中電(diàn)場，使絕(jue)緣的起(qi)始放電(diàn)電壓降(jiàng)低，擊穿(chuān)電⭕壓降(jiang)低。因此(cǐ)，變👨❤️👨壓🌐器(qi)制造過(guò)程中，保(bǎo)持潔淨(jìng)的環境(jing)和器身(shēn)是非常(chang)重要的(de)，必須嚴(yan)💋格實施(shī)防塵控(kong)制。按制(zhi)造過程(cheng)中産品(pǐn)可能受(shòu)粉塵影(ying)響的程(chéng)度♉進行(hang)嚴格控(kong)制，建立(li)密封防(fang)塵廠房(fáng)。例如在(zai)平整導(dao)線、導線(xiàn)包紙、繞(rao)組繞制(zhi)、繞組套(tào)裝、鐵心(xin)🈲疊積❓、絕(jue)緣件制(zhi)造、器身(shen)裝配和(he)器身整(zhěng)理時，絕(jué)對不🌈允(yun)許異♌物(wù)殘留和(hé)粉塵進(jin)入。按制(zhì)造過程(chéng)中産品(pin)可🥵能受(shou)粉塵影(ying)響的程(chéng)度進行(háng)嚴格控(kong)制，建立(li)密封防(fang)⛹🏻♀️塵廠房(fang)。例如在(zài)平整導(dao)線、導線(xiàn)包紙、繞(rào)組繞制(zhi)、繞組🥰套(tào)裝、鐵心(xīn)疊積、絕(jué)緣件制(zhì)造、器🚶身(shēn)裝配和(he)器身整(zheng)理時，絕(jue)對不允(yun)許異物(wu)殘留和(hé)粉塵進(jin)入。 2、絕💔緣(yuán)件集中(zhōng)加工 絕(jué)緣件非(fēi)常忌諱(hui)帶有金(jīn)屬粉塵(chen)，因爲一(yi)旦絕緣(yuan)件附着(zhe)金屬粉(fen)塵，要想(xiang)徹底清(qing)除幹淨(jing)🧡是非常(cháng)困難的(de)。因此有(yǒu)必要在(zài)絕緣車(che)間統一(yī)集中加(jia)工，并設(she)置一個(gè)機械加(jiā)工區域(yù)，該區域(yù)應注意(yi)與其他(ta)生産粉(fen)塵的區(qū)域隔離(li)。 3、嚴格控(kong)制矽💰鋼(gāng)片的加(jia)工毛刺(cì) 變壓器(qì)✌️鐵心片(piàn)通過縱(zòng)剪、橫剪(jiǎn)剪切成(chéng)型，這些(xiē)剪切切(qie)口，都存(cún)在不同(tóng)程度的(de)毛刺。毛(mao)刺不但(dàn)能引起(qǐ)片間短(duan)路，形成(cheng)内♈部環(huán)流，增大(dà)空載損(sǔn)耗，而且(qiě)也增加(jia)了鐵心(xīn)厚度，實(shí)際上減(jian)少了疊(dié)片片數(shu)。更爲👅重(zhong)要的💋是(shì)：在鐵心(xīn)插上轭(è)或運行(hang)中受到(dào)震動等(děng)，毛刺可(kě)能會👌掉(diao)落🆚在器(qi)身上，發(fā)生放電(dian)。毛刺即(ji)使落在(zai)箱底，也(ye)可✍️能在(zài)電場的(de)作用下(xia)，有序排(pai)列，造成(cheng)地電位(wèi)放電🏃🏻♂️。因(yīn)💚此，鐵心(xīn)片毛刺(ci)應盡可(kě)能的少(shǎo)，盡可能(neng)小。110KV産品(pǐn)鐵心片(piàn)毛刺應(yīng)不大于(yu)0.03mm,220KV産品鐵(tiě)🚩心片毛(mao)刺應不(bú)大于0.02mm。 4、引(yin)線采用(yong)冷壓端(duān)子 采用(yòng)引線冷(leng)壓端子(zǐ)形式是(shì)降低局(jú)🔞部放電(diàn)量的有(you)效措施(shī)。因爲采(cai)用磷銅(tóng)焊時要(yao)産生許(xǔ)多飛濺(jiàn)焊渣，容(róng)易散落(luò)在器🤟身(shen)和絕緣(yuán)件中。此(ci)外🌈其焊(han)接邊🔞界(jie)區需要(yao)用浸水(shuǐ)石棉繩(sheng)隔開，這(zhe)樣水就(jiu)會進入(rù)絕緣中(zhong)。如果絕(jue)緣包紮(zhā)後水分(fen)清除不(bú)徹底，就(jiù)會增加(jia)變壓器(qi)的🛀局部(bù)放電量(liàng)。 5、零部件(jiàn)邊緣的(de)圓📐整化(huà) 零部件(jiàn)邊緣圓(yuan)整化的(de)目的在(zai)于：1）、改善(shàn)場強的(de)分布，提(tí)高放電(diàn)的起始(shi)電壓。因(yīn)此鐵心(xīn)中的金(jin)屬結構(gou)件如夾(jia)件、拉闆(pǎn)、墊腳📞及(jí)支架邊(biān)緣、壓闆(pǎn)及出線(xiàn)口邊緣(yuan)、套管升(shēng)高座的(de)壁、箱壁(bi)内側的(de)磁屏🏃🏻蔽(bì)護闆等(děng)均應該(gāi)倒圓處(chù)理。2）、防止(zhi)摩擦産(chǎn)生鐵屑(xie)。如夾件(jiàn)🔴的起吊(diào)孔與挂(guà)繩或挂(gua)鈎的接(jiē)觸部分(fèn)均需倒(dǎo)圓。 6、總裝(zhuāng)配🌂時的(de)産品環(huan)境及器(qi)身整理(li) 器身真(zhen)空幹燥(zào)後，裝箱(xiāng)前要進(jìn)行器身(shēn)整理。産(chan)品越大(dà)，結構越(yuè)複雜，則(ze)整理時(shi)間越長(zhang)。由于器(qi)身壓緊(jin)🌈、緊固件(jiàn)的緊固(gu)都是器(qi)身裸露(lù)在空氣(qì)中進行(háng)，期間會(hui)發生吸(xī)濕及粉(fen)塵散落(luo)，因此器(qi)身整理(lǐ)要在防(fang)塵區進(jìn)行，如整(zhěng)理時間(jian)（或暴露(lu)在空氣(qì)中的時(shi)間）超過(guò)8小時，需(xū)要進行(hang)再幹燥(zào)處理。器(qi)身整理(li)結束後(hou)進行扣(kou)上節油(yóu)箱抽真(zhen)空注油(yóu)階段。因(yīn)爲器身(shen)整理❓階(jie)段器身(shēn)絕緣會(huì)吸濕，所(suǒ)以需🚶♀️要(yào)對器身(shēn)進行脫(tuō)濕處理(lǐ)。這是保(bao)證高電(dian)壓産品(pǐn)絕緣強(qiáng)度的重(zhong)要措施(shī)，所采取(qu)的方法(fǎ)就是對(duì)産品進(jìn)行抽真(zhēn)空。根據(ju)器身和(he)環境濕(shī)度、含水(shui)量标準(zhǔn)确定抽(chou)真空🚶♀️的(de)真空度(du)，并根據(jù)出爐時(shi)間☔、環境(jìng)溫度、濕(shi)度确定(ding)抽真空(kong)的時間(jian)。 7、真空注(zhù)油 真空(kong)注油的(de)目的在(zai)于通過(guo)對變壓(yā)器抽真(zhen)空，清除(chu)産品絕(jue)🔞緣結構(gòu)中的死(si)角，徹底(dǐ)排出空(kong)氣，然後(hou)在真空(kōng)狀态下(xià)注入變(biàn)壓⭐器油(yóu)，使器身(shēn)完全浸(jin)透。注油(you)後的變(bian)壓器，至(zhi)少靜放(fàng)72小時才(cai)能進行(háng)試驗📞，這(zhè)是因爲(wei)絕緣材(cai)料的浸(jin)透程度(dù)與絕緣(yuan)材料的(de)厚度、絕(jué)緣油💰的(de)溫度、浸(jin)油的時(shí)間有關(guan)。浸透的(de)程度越(yuè)好，放電(diàn)的💛可能(néng)⛱️性🔞越小(xiao)，因此一(yī)💞定要有(yǒu)足夠的(de)靜放時(shí)間。 8、油箱(xiang)及零部(bu)件的密(mi)封 密封(feng)結構的(de)好壞直(zhi)接關系(xi)到變🏃壓(ya)器的滲(shen)漏。如果(guǒ)出現漏(lou)點，必然(ran)會有水(shuǐ)分進入(rù)變壓器(qi)内部🎯，從(cóng)而導緻(zhi)變壓器(qì)油和其(qi)他絕緣(yuan)件⭐的吸(xi)潮，這是(shi)局部放(fàng)電的㊙️因(yin)素之一(yi)。因此要(yao)保證密(mi)封性能(neng)的合理(li)。
