局部(bu)放電及(ji)其原理(li) 局部放(fang)電又稱(cheng)靜電遊(yóu)離,就是(shì)靜電荷(hé)流動🤟的(de)意思。在(zai)一定的(de)外施電(diàn)壓作用(yong)下,在電(dian)場⛷️較強(qiáng)💋的區👌域(yu)靜電荷(he)在絕緣(yuan)較弱的(de)位置首(shǒu)先發生(shēng)靜👅電遊(yóu)離,但不(bu)形成絕(jue)緣擊穿(chuān)。這種靜(jing)電荷流(liú)⚽動的現(xian)象稱爲(wèi)局部放(fang)電。對于(yu)被氣體(ti)包💋圍的(de)導體附(fu)近發生(sheng)的局部(bù)放電稱(cheng)爲電暈(yūn)。
局部放(fàng)電試驗(yàn)方法按(an)GB1094.3-2003中規定(dìng)執行,局(jú)部放電(diàn)量标準(zhun)規定應(yīng)不大于(yu)500pC。但實際(jì)合同中(zhōng)用戶經(jing)常要求(qiú)小于等(děng)于300pC或小(xiǎo)于等于(yu)100pC,這種技(jì)術協議(yi)：要求變(bian)壓器生(sheng)産企業(yè)具有更(geng)高的産(chan)品技術(shu)标準。
局(jú)部放電(diàn)的危害(hai) 局部放(fàng)電的危(wei)害程度(dù)與其産(chǎn)生原因(yin)㊙️、部🏃♀️位及(ji)起始電(dian)壓和熄(xi)滅電壓(yā)高低均(jun)有關系(xì)，起始電(dian)壓和熄(xī)滅電壓(ya)越高危(wēi)害越小(xiao)，反之越(yue)大；就放(fang)電性質(zhi)而言，影(ying)響固體(ti)絕緣的(de)放電對(duì)變壓器(qì)危害最(zui)大，會使(shi)絕緣強(qiang)度降低(di)，甚至造(zao)成破📧壞(huai)。 局部放(fàng)電的成(chéng)因 造🧑🏾🤝🧑🏼成(cheng)局部放(fàng)電的因(yīn)素除了(le)設計上(shang)考慮不(bu)周密外(wai)，最普✍️遍(biàn)的因素(sù)是由制(zhi)造生産(chan)過程中(zhōng)造成的(de)：通常有(you)以下👨❤️👨幾(ji)個主要(yào)原因： 1、零(líng)部件結(jie)構有尖(jian)🈲角、毛刺(cì)，造成電(dian)場畸🆚變(biàn)，放電起(qǐ)始電壓(ya)降低； 2、有(you)異物和(he)粉塵，引(yǐn)起電場(chǎng)集中。在(zài)外電場(chang)作用下(xià)發生電(diàn)暈放電(dian)或擊穿(chuān)放電 3、有(yǒu)水分或(huo)氣泡。因(yin)水、氣介(jie)電系數(shu)較低，所(suo)以在電(diàn)場的作(zuo)用下，首(shou)先發生(shēng)放電； 4、金(jin)屬結構(gou)件懸浮(fu)劑接觸(chu)不良形(xíng)⭕成電場(chang)集中或(huò)産生火(huo)花放電(diàn)。 降低局(jú)部放電(diàn)的措施(shi) 1、防塵控(kong)制☔ 産生(sheng)局部放(fang)電的因(yīn)素中，異(yi)物和粉(fěn)塵是非(fei)常重要(yao)的誘因(yin)。試驗結(jié)果表明(míng)，ф1.5μm以上的(de)金屬顆(kē)粒，在☀️電(dian)場作用(yòng)下有可(ke)能産生(shēng)遠大于(yu)500pC的放電(diàn)量。無👈論(lun)是金屬(shu)的還是(shì)非金屬(shu)的粉塵(chén)存在，都(dou)會産生(shēng)集中電(diàn)場，使絕(jué)緣的起(qǐ)始放電(diàn)電壓降(jiàng)低，擊穿(chuan)電壓降(jiang)低。因此(cǐ)，變壓器(qi)制造過(guo)程中，保(bǎo)持潔🍉淨(jing)的環境(jing)和器身(shēn)是非常(cháng)重要🚩的(de)，必須嚴(yán)🥵格實施(shi)防塵控(kòng)制。按制(zhi)造過程(cheng)中産品(pǐn)可能受(shòu)粉塵影(yǐng)響的程(chéng)度進行(háng)嚴格控(kong)制，建立(lì)密封防(fang)塵🚶♀️廠房(fang)。例如在(zài)平整導(dao)線、導線(xian)包紙、繞(rao)組繞制(zhi)、繞組套(tao)裝、鐵心(xin)疊積、絕(jue)緣件制(zhi)造、器身(shen)裝配和(hé)器身整(zheng)理時，絕(jué)對不允(yun)許異🌐物(wù)殘留和(hé)粉塵進(jin)入。按制(zhì)造過程(cheng)中産品(pǐn)可⚽能受(shou)粉塵影(ying)響🔴的程(cheng)度進行(hang)嚴格控(kong)制，建立(li)密封防(fang)塵廠房(fáng)。例如‼️在(zài)平整🔞導(dǎo)線、導線(xiàn)包紙、繞(rào)組繞制(zhi)、繞組🌈套(tào)裝、鐵心(xīn)疊積、絕(jué)緣件制(zhì)造、器🐇身(shen)裝配和(hé)器身整(zheng)理時，絕(jué)對不允(yun)許異物(wù)殘留和(hé)粉塵進(jin)入。 2、絕緣(yuán)件集中(zhōng)加工 絕(jué)緣件非(fēi)常忌諱(hui)帶有金(jin)屬粉塵(chén)，因爲一(yī)旦絕緣(yuan)件附着(zhe)金屬粉(fen)塵，要想(xiang)徹底清(qīng)除幹淨(jìng)🤞是非常(chang)困💁難的(de)。因此有(you)必要在(zai)絕緣☎️車(che)間統一(yi)集中加(jiā)工，并設(she)置一個(gè)機械加(jia)工區域(yu)，該區域(yu)應注意(yì)與其他(ta)生産粉(fěn)塵的區(qū)域隔離(li)。 3、嚴格控(kong)制矽鋼(gang)片的加(jia)工毛刺(cì) 變♋壓器(qi)鐵心片(pian)通過縱(zòng)剪、橫剪(jiǎn)剪切成(cheng)型，這些(xiē)剪切切(qiē)口，都存(cún)在不同(tong)程度的(de)毛刺。毛(máo)刺不💛但(dan)能引起(qǐ)片間🏃🏻短(duan)路，形成(chéng)内部環(huan)流，增大(dà)空載損(sǔn)耗，而且(qiě)也增加(jiā)了鐵心(xin)厚度🔆，實(shi)際上減(jiǎn)少了疊(dié)片片數(shù)。更爲🔅重(zhong)要的是(shi)：在鐵心(xin)插上轭(e)或運行(hang)中受到(dào)震動等(deng)，毛刺可(ke)能會掉(diào)落🌐在器(qì)身上，發(fa)生放電(dian)。毛刺即(ji)使落在(zai)箱底，也(ye)可能在(zài)電場的(de)🔞作用下(xià)，有序排(pai)列，造成(chéng)地電位(wèi)放電。因(yīn)此，鐵心(xin)片毛刺(ci)應盡可(kě)能的少(shao)，盡可能(neng)小。110KV産品(pǐn)鐵心☀️片(pian)毛刺應(ying)不大于(yu)0.03mm,220KV産品鐵(tiě)心片毛(mao)刺應不(bu)大于0.02mm。 4、引(yin)線采用(yòng)冷壓🌈端(duan)子 采用(yong)引線冷(lěng)壓端子(zi)形式是(shi)降低局(ju)部放電(dian)量的有(you)效措施(shī)。因爲采(cǎi)用磷銅(tong)焊時要(yao)産生許(xu)多飛濺(jian)焊渣，容(róng)易散落(luo)在器身(shēn)和絕緣(yuan)件中。此(cǐ)外🔆其焊(han)接邊界(jiè)區需要(yào)用浸水(shuǐ)石棉繩(sheng)隔開，這(zhe)樣水就(jiù)會進入(ru)絕緣🚶中(zhōng)🏃。如果絕(jué)緣🙇🏻包紮(zha)後水分(fen)清除不(bú)徹底，就(jiu)會增加(jia)變壓器(qi)的局部(bu)放電量(liàng)。 5、零部件(jiàn)邊緣的(de)圓整化(huà) 零部🤞件(jian)邊緣圓(yuan)整😘化的(de)目的在(zai)于：1）、改善(shàn)場強的(de)☂️分布，提(tí)高放電(diàn)的起始(shi)電壓。因(yīn)🐇此鐵心(xīn)中的金(jīn)屬結構(gòu)件如夾(jiá)件🐕、拉闆(pan)、墊腳及(ji)支架邊(bian)緣🐇、壓闆(pan)及出線(xian)口🌈邊緣(yuan)、套管升(shēng)高座的(de)壁、箱壁(bi)内側的(de)磁屏⭕蔽(bi)護✂️闆等(děng)🈚均應該(gai)倒圓處(chù)理。2）、防止(zhi)摩擦産(chan)生鐵屑(xie)。如夾件(jiàn)🐆的起吊(diào)孔與挂(guà)繩或挂(guà)鈎的接(jiē)觸部分(fèn)均需倒(dǎo)圓。 6、總裝(zhuang)配時的(de)産品🔞環(huán)境及器(qì)身整理(li) 器身真(zhen)空幹燥(zao)後，裝箱(xiāng)☎️前要進(jìn)行器🚩身(shēn)整理🌐。産(chǎn)品越大(da)，結構越(yuè)複雜，則(ze)整理時(shí)間越長(zhǎng)。由于器(qi)身壓緊(jin)㊙️、緊固件(jiàn)的緊固(gù)都是器(qì)身裸露(lu)在空氣(qì)中💃🏻進行(háng)，期間會(huì)發生吸(xī)濕及🚶粉(fen)塵散落(luò)♈，因此器(qi)身整理(lǐ)要在防(fáng)塵區進(jìn)行，如整(zheng)理😘時間(jiān)（或暴☀️露(lù)在空氣(qì)中的時(shí)間）超過(guo)8小時，需(xū)要進行(hang)再幹燥(zao)處理。器(qì)身整理(li)❌結束後(hou)進行扣(kòu)上🌈節油(you)箱抽真(zhen)空注油(you)階段。因(yīn)爲器身(shen)整理階(jiē)段器身(shen)絕緣會(hui)吸濕，所(suǒ)以需要(yào)對器身(shēn)進行脫(tuo)濕處理(lǐ)。這是保(bao)證高電(diàn)壓産品(pǐn)絕🔴緣強(qiang)度的重(zhong)要措施(shi)，所采取(qǔ)的方法(fa)就是對(dui)産品進(jìn)行抽真(zhēn)空。根據(jù)器身和(he)環境濕(shī)度、含水(shui)量标準(zhǔn)确定⛷️抽(chou)真空🤩的(de)真空度(du)，并根據(ju)出爐時(shí)間、環境(jing)溫度、濕(shī)度确定(dìng)抽真空(kōng)的時間(jiān)。 7、真空注(zhu)油 真空(kōng)注油的(de)目的在(zài)于通過(guò)對變壓(ya)器抽真(zhēn)空，清除(chú)産品絕(jue)緣結構(gou)中的🐪死(si)角，徹底(dǐ)排出空(kōng)氣，然後(hòu)在真空(kōng)狀态下(xià)注入變(biàn)壓🏃器油(yóu)，使器身(shen)完全浸(jìn)透。注油(you)後的變(biàn)壓器，至(zhì)少靜放(fàng)72小時才(cai)能進行(hang)試驗，這(zhè)是⭕因爲(wei)絕緣材(cái)料的浸(jìn)透程度(dù)與絕緣(yuán)材料的(de)厚度、絕(jué)㊙️緣油的(de)溫度、浸(jin)油的時(shi)間有關(guān)。浸透的(de)程度越(yue)好，放電(diàn)的可能(néng)性越小(xiao)，因此一(yī)定要有(yǒu)足夠的(de)靜放時(shí)間。 8、油箱(xiāng)及零部(bù)件的密(mì)封 密封(feng)結構的(de)好壞直(zhí)接關系(xi)到變壓(ya)器的滲(shèn)漏。如果(guo)出現漏(lòu)點，必然(ran)會有水(shui)分進入(ru)變壓器(qì)内部，從(cóng)而導緻(zhi)變壓器(qì)油和其(qí)他絕緣(yuan)件👄的吸(xi)潮，這是(shì)局部放(fàng)電的因(yīn)素之一(yī)。因此要(yao)保證密(mi)封性能(neng)的合理(lǐ)。
